En este post hablaremos Funciones del área de mantenimiento. Sin embargo, vale la pena preguntarse primero: ¿qué es la conservación? Esta actividad se encarga de mantener todos los dispositivos, máquinas e instalaciones de la empresa en las mejores condiciones operativas y de producción posibles.
Por lo tanto, la mayor responsabilidad de un programa de mantenimiento industrial (software o físico) Esto no sólo garantiza un funcionamiento correcto, sino también óptimo de las instalaciones antes mencionadas. El éxito operativo de una planta depende de una adecuada gestión del mantenimiento.lo que sea que pueda ser.
Por este motivo, las responsabilidades de los responsables de planificar, programar e implementar los procedimientos de mantenimiento en una empresa conllevan una enorme carga de responsabilidad.

Por ejemplo, ¿qué pasaría si se contratara a un responsable de mantenimiento y a los pocos meses toda la planta tuviera que quedar fuera de servicio debido a una falla en el turbocompresor? Oh bien,
¿Qué pasa si alguien lleva su coche al mecánico porque va fuera de la ciudad y le fallan los frenos en el camino? “Por supuesto (pensará el lector) el nivel de mantenimiento no fue el adecuado”.
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Y de hecho, a primera vista, está claro que el objetivo de estas decisiones (contratar a un jefe de servicio y llevar el coche a un servicio mecánico) nunca se logró.
Por eso, aquí te mostraremos cómo son las funciones del área de mantenimiento, para que puedas aplicarlas correctamente en tu empresa ¡Sigue leyendo!
Funciones del Área de Mantenimiento
Representa al subdepartamento de ingeniería responsable de las funciones del área de mantenimiento. la parte más intelectual y organizativa de la conservación. Está completamente desapegado del estrés de la vida cotidiana y debería seguir siéndolo. Su trabajo no debe verse interrumpido ni perturbado por acontecimientos especiales o problemas que requieran una resolución inmediata y de los que sean responsables otras subunidades.
De forma esquemática, las funciones son por tanto:
- Sofisticado plan plan de mantenimiento o inspección de la planta, responsabilizándose de su correcta ejecución y adecuada ejecución.
- Planificar Mantenimiento Programadotanto el programa de inspección como la realización de mantenimientos correctivos que resulten del mismo.
- preparar pprocedimientos para implementar el plan de inspección, donde se muestra paso a paso cómo realizarlo, cuáles son los valores de referencia, cómo guardar la información obtenida, cómo analizarla, etc.
- Preparar especificaciones para la compra de equipos o el diseño de instalaciones.para garantizar que todo lo que se instala, y todo lo que se instalará en el futuro, cumple una serie de condiciones para garantizar la mantenibilidad y los mejores resultados posibles.
- Analizar las fallas que ocurren y que impactan significativamente los resultados.para que se puedan determinar las causas fundamentales de estas fallas y tomar medidas preventivas para evitarlas. Proporcionan esta información al plan de mantenimiento. También elaboran propuestas de modificación de equipos e instalaciones, su sustitución y elaboran declaraciones de obsolescencia en función de los resultados de sus investigaciones.
- Implementación de software de gestión de mantenimiento., lo que facilita dicha gestión. Alimentar dicho software con datos y extraer de ellos información valiosa para la toma de decisiones.
- Elaboración de informes periódicos de mantenimiento.en el que se analizan principalmente los resultados del departamento.
Responsabilidades del área de mantenimiento
Las responsabilidades del equipo de mantenimiento incluyen implícitamente el cuidado de la planta (refiriéndose a edificios y equipos); instalar nuevos equipos y monitorear nuevas condiciones. Las personas responsables de asegurar la implementación de las funciones del área de mantenimiento son:
- El mecánica, Son ellos quienes instalan, mantienen y reparan todos los equipos mecánicos.
- El electricistas, es decir, personas que instalan, reparan y mantienen todos los equipos eléctricos, incluidas las plantas de energía y todos los equipos de comunicaciones.
- Él Departamento de Construcción, que incluye carpinteros, albañiles, fontaneros y pintores. Las responsabilidades de esta sección incluyen muy a menudo el suministro y mantenimiento de todos los equipos contra incendios (mangueras, extintores, rociadores, rociadores), salvo que exista un departamento independiente dedicado exclusivamente a este fin, así como el cuidado e inspección de la calefacción. y equipos de ventilación.
- ayudantes, quienes transfieren materiales y equipos. Suelen incluir un conjunto de cargadores equipados para transportar cargas voluminosas y pesadas.
- Servicio de limpiezaquienes son responsables de toda la limpieza y barrido, incluido el mantenimiento de los baños y las áreas de baños.
- Subcontratistas. Son especialmente útiles no sólo para transportar cargas muy pesadas, sino también para el mantenimiento de equipos especiales como teléfonos y máquinas de oficina.
Tipo de formación del personal
Para que las funciones del área de mantenimiento se realicen adecuadamente, nos esforzamos en crear un equipo con competencias básicas para llevar a cabo sus tareas.
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Taller
Se requiere una formación técnica básica, preferiblemente bi o multidisciplinaria, que atienda los requisitos de una determinada industria.
Zonas
Para este segmento del Área de Mantenimiento se requiere que, además de una formación técnica básica como mecánico de montaje, tenga conocimientos de la tecnología de los procesos productivos que opera, así como buenas prácticas en el campo de las relaciones interpersonales y, al mismo tiempo, cumplimiento exclusivo del Área de Mantenimiento.
Servicios
Deberán tener una formación técnica básica y un buen conocimiento de la tecnología de los procesos que deban realizar.
En algunos países también es necesario superar determinadas pruebas de formación para calificar como operadores adecuados. Ejemplos, operadores de generadores de vapor, equipos de refrigeración, etc. Por tanto, en su caso, se incluirán en el manual los requisitos a cumplir y las pautas de formación a tener en cuenta.
Objetivos de mantenimiento
Las funciones del área de mantenimiento están destinadas a lograr objetivos específicos. Al diseñar e implementar cualquier sistema organizacional y luego informatizarlo, siempre se debe recordar que tiene propósitos específicos.
Cualquier complejidad del sistema debe considerarse con sumo cuidado para evitar enmascarar dichos objetivos o hacerlos más difíciles de alcanzar.
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Estos objetivos Si :
- Evitar, mitigar y, en su caso, reparar averías de los activos de la planta o instalación.
- Reducir la intensidad de los fallos que no se pueden evitar.
- Evite paradas innecesarias o paradas de máquinas.
- Evite accidentes.
- Evitar accidentes y aumentar la seguridad de las personas.
- Mantener los activos de producción en condiciones operativas seguras y preestablecidas.
- Equilibre los costos de mantenimiento con los costos que reflejan la pérdida de ganancias.
- Lograr o extender la vida útil de los activos.
Principales objetivos de la función del área de mantenimiento, gestionados según criterios económicos y destinados a ahorrar costes globales de producción, son:
- Realizar inspecciones sistemáticas de todas las instalaciones, con intervalos de inspección para detectar rápidamente cualquier desgaste o daño, manteniendo los registros adecuados.
- Mantenga los equipos y las instalaciones en óptimas condiciones en todo momento para evitar tiempos de inactividad que aumenten los costos.
- Las reparaciones de emergencia deben realizarse lo más rápido posible utilizando métodos de reparación más sencillos.
- Maximiza la vida útil de tus equipos e instalaciones.
- Sugerir y planificar mejoras en maquinaria y equipos para reducir el riesgo de daños y roturas.
- Controlar los costos directos de mantenimiento mediante el uso correcto y eficiente del tiempo, materiales, personas y servicio.
Objetivos
El objetivo más importante de cualquier programa de mantenimiento es eliminación de todas las averías de la máquina. A menudo, una falla importante causa daños periféricos importantes a la máquina, lo que aumenta los costos de reparación. Entonces no es posible eliminarlo por completo en la práctica, pero se puede lograr manteniéndolo sistemáticamente.
Él segundo El objetivo del mantenimiento es poder predecir y planificar con precisión los requisitos. Esto significa que puede reducir su inventario de repuestos y eliminar la mayoría de las horas extras.
La solución ideal es programar las reparaciones de los sistemas mecánicos durante el tiempo de inactividad programado de la planta.
Él tercero El objetivo es aumentar la disponibilidad de producción de la planta reduciendo significativamente el potencial de cualquier tiempo de inactividad mientras la planta está en funcionamiento y mantener la capacidad operativa del sistema reduciendo el tiempo de inactividad de la maquinaria crítica de la planta. Lo ideal sería conocer y documentar las condiciones de funcionamiento de todas las máquinas.
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la ultima yo habitación El propósito del mantenimiento es permitir que el personal de mantenimiento trabaje durante horas de trabajo predecibles y razonables.
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